採用実績

巻き付けるだけで冷却水温度低下

事例:某組立工場様

課題:工場内の冷却水をポンプで循環させているが、気候変動等により冷却水温度が上昇して耐熱温度に迫ってきた

  • 昨今の気温上昇や冷却塔の老朽化によって冷却水が目標温度まで冷えなくなってきた
  • 冷却水の温度がポンプの耐熱温度に迫ってきたため、冷却塔や配管に水をかけて凌いでいる状況
  • 冷却塔自体は稼働しているため、すぐに入れ替えというのはハードルが高い

某組立工場様では、工場内で使用する冷却水をポンプで循環させて設備の温度制御を行っていましたが、近年の気候変動や設備の経年劣化により、冷却水の温度が設計値を上回る傾向が見られるようになっていました。特に夏季には冷却塔の性能が追いつかず、冷却水の温度がポンプの耐熱上限に迫る状況となっており、ポンプ停止や故障のリスクが懸念されていました。一時的な対策として、冷却塔や配管に水をかけて温度を下げる工夫がなされていましたが、水道代や作業負荷の増加といったコスト面の課題があり、根本的な解決には至っていませんでした。冷却塔自体は稼働しているものの、稼働中に大型設備を入れ替えるのは費用・工期・承認手続きの面からもハードルが高く、現場では既存設備を活かしたままで、冷却性能を補う現実的な改善策が求められていました。

効果:配管外側用伝熱フィンを採用したことにより冷却水の温度が低下した

  • 配管にフィンを巻きつけたことで冷却水の温度が約7℃低下した
  • 冷却塔や配管への放水が不要となりコストダウンになった
  • 新規の熱交換器が不要となり、省エネ・コストダウンになった
本案件では、冷却塔から循環される冷却水が十分に冷却されない問題に対し、冷却水が通る配管の外側に当社製の伝熱フィンを巻き付けて設置する対応を行いました。フィンの設置によって配管表面の放熱性能が向上し、冷却水温度を約7℃低下させることに成功。これにより、ポンプの耐熱温度を超えるリスクを回避できただけでなく、冷却水温度の安定化によって設備の安全性・生産性も向上しました。従来、夏季には配管や冷却塔への放水で対応していましたが、フィンの採用によりその必要がなくなり、水使用量や作業負荷が削減。さらに、新たな熱交換器の設置や大型機器の更新を行うことなく課題を解消できたことで、初期投資・ランニングコストの両面でのコストダウンを実現しました。省エネ性・経済性・施工性のバランスが取れた現実的な改善策として、高い評価をいただいています。

 

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